MOQ: | 10 SET |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | Secondo le esigenze del cliente |
Metodo di pagamento: | T/T |
1Il processo generale di produzione del latte in polvere è il seguente:accettazione delle materie prime → pretrattamento e standardizzazione → concentrazione → asciugatura a spruzzo → conservazione in raffreddamento → imballaggio → prodotto finito
2Accettazione e pretrattamento del latte crudo
3. batch: nel processo di produzione del latte in polvere, tutti i prodotti, ad eccezione di poche varietà (come il latte intero in polvere e il latte scremato in polvere), devono passare attraverso il processo di batch,e il rapporto di confezionamento è determinato in base alle esigenze del prodottoL'apparecchiatura utilizzata per il batch include principalmente serbatoio di batch, miscelatore acqua-polvere e riscaldatore.
4. omogeneizzazione: per la produzione di latte intero in polvere, di latte intero in polvere dolce e di latte scremato in polvere, generalmente non è necessario procedere all'omogeneizzazione,ma se agli ingredienti del latte in polvere viene aggiunto olio vegetale in pezzi o altri materiali non facilmente mescolabiliLa pressione durante l'omogeneizzazione è generalmente controllata a 14-21 MPa e la temperatura è preferibilmente controllata a 60°C.i globuli di grasso diventano più piccoli, che impedisce efficacemente al grasso di galleggiare ed è facile da digerire e assorbire.
5Sterilizzazione: i diversi prodotti possono scegliere i metodi di sterilizzazione appropriati in base alle loro caratteristiche.Il metodo più diffuso al giorno d'oggi è quello di usare sterilizzazione ad alta temperatura a breve termine, poiché questo metodo comporta una minore perdita di sostanze nutritive nel latte e migliori proprietà fisiche e chimiche del latte in polvere.
6- concentrazione a vuoto: dopo la sterilizzazione, il latte viene immediatamente pompato in un evaporatore a vuoto per la concentrazione di decompressione (vuoto) per rimuovere la maggior parte dell'acqua presente nel latte (65%),e quindi entra nella torre di asciugatura per l'asciugatura a spruzzo per migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costiIn generale, il latte crudo deve essere concentrato a 1/7 del volume originale e la materia secca del latte raggiunge circa il 45%.e i livelli di concentrazione dei diversi prodotti sono i seguenti:: Concentrazione di latte intero in polvere: 11,5-13 gradi Baume; corrispondente contenuto di solidi lattiero-caseari: 38%-42%.Concentrazione individuale di grassi nel latte dolce in polvere: 15-20 gradi Baume, corrispondente contenuto di solidi lattiero-caseari: 45%-50%, e la concentrazione di latte concentrato è aumentata quando si produce latte in polvere a grandi particelle.
8. asciugatura a spruzzo: il latte concentrato contiene ancora molta acqua e deve essere asciugato per ottenere il latte in polvere.
9. raffreddamento: nelle apparecchiature senza asciugatura secondaria, il raffreddamento è necessario per evitare la separazione del grasso e quindi può essere confezionato dopo setacciamento (20-30 maglie).il latte in polvere entra nel letto di raffreddamento dopo l'essiccazione secondaria e viene raffreddato a meno di 40 °CPoi viene inviato al magazzino di latte in polvere attraverso il setaccio a polvere per l'imballaggio.
Dopo aver ottenuto il latte, è necessario purificarlo e inizialmente rimuovere alcuni batteri e persino alcune impurità.C' è un deposito di raffreddamento.In base alle prescrizioni della formula, i microrganismi richiesti, gli oligoelementi, le sostanze chimiche, le sostanze chimiche e le sostanze chimiche utilizzate per la preparazione del prodotto, sono riutilizzati per la preparazione del prodotto.e vari materiali ausiliari sono aggiunti come batch.
Introduzione al prodotto:
L'asciugatrice a spruzzo centrifuga ha un'alta automazione, un funzionamento conveniente e una buona qualità del prodotto.
Il cosiddetto asciugatore a spruzzo centrifugo è quello che utilizza un atomizzatore centrifugo per asciugare determinati materiali liquidi.L'essiccazione a spruzzo è il processo più utilizzato nell'industria del processo di formazione e asciugatura dei liquidiÈ più adatto per la produzione di polveri e prodotti granulari a partire da soluzioni, emulsioni, sospensioni e materie prime liquide pompabili simili a laghi.contenuto di umidità residua, la densità di massa e la forma delle particelle soddisfano standard precisi, l'essiccazione a spruzzo è un processo molto ideale.
Funzione del prodotto:
1 Velocità di asciugatura rapida, la superficie del liquido è notevolmente aumentata dopo l'atomizzazione e il 95%-98% dell'acqua può essere evaporato immediatamente nel flusso d'aria calda.Ci vogliono solo 5-15 secondi per completare il processo di asciugatura, con caratteristiche di asciugatura istantanea.
2 Lo speciale dispositivo di distribuzione dell'aria riduce la resistenza dell'apparecchiatura e fornisce efficacemente all'asciugatrice una posizione di aria di lavorazione.
3 Il processo di produzione è semplificato e adatto alla produzione di controllo continuo.screening e altri processi per migliorare la purezza del prodotto.
4 Il materiale completa il processo di asciugatura in breve tempo, che è adatto per asciugare materiali sensibili al calore e può mantenere il colore, l'aroma e il gusto del materiale.
Il prodotto ha una buona dispersibilità, fluidità e solubilità, e la dimensione delle particelle, la flessibilità e il contenuto di umidità del prodotto sono regolabili entro un certo intervallo.
Applicazioni:
1 Industria alimentare: latte in polvere denso, proteine grammatiche, latte in polvere di cacao, sostituti del latte, polvere di sangue di maiale, bianco d'uovo (giallo), ecc.
2 Alimenti e piante: avena, succo di pollo, caffè, tè istantaneo, carne condita, proteine, soia, proteine di arachidi, idrolizzati, ecc.
3 Zuccheri: sciroppo di mais, amido di mais, glucosio, pectina, maltosio, sorbato di potassio, ecc.
4 Resine di plastica: AB, emulsione ABS, resina urea, resina fenolica, resina formaldeide adesiva densa (urea), polietilene, fluoruro di polivinile, ecc.
5 Industria chimica: fluoruro di sodio (potassio), pigmento alcalino di colorante, intermedio di colorante, fertilizzante composto, silicato di formaldeide, catalizzatore, agente acido solforico, aminoacido, bianco nero di carbonio,ecc.
6 Ceramiche: allumina, materiali per piastrelle, ossido di magnesio, polvere di talco, ecc.
Specifica tecnica:
Modello/oggetto/parametro | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
temperatura di ingresso | 140-350 padronanza di sé | ||||
temperatura di uscita | 80 - 90 | ||||
evaporazione dell'acqua ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Testa di spruzzatura centrifuga modulo di trasmissione |
Trasmissione di aria compressa | Trasmissione meccanica | |||
Velocità di rotazione (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Diametro del disco di spruzzatura ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
fonte di calore | energia elettrica | Vapore + elettricità | Vapore + elettricità, olio, gas, stufa a aria calda | ||
Potenza elettrica di riscaldamento (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Dimensioni complessive (Lungo × larghezza × altezza) |
1.8 per 0.93 per 2.2 | Tre per due, sette per quattro.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 |
Determinare in base alla situazione attuale |
Riciclaggio di polvere secca ((%) | ≥ 95 |
Nota: la quantità di evaporazione dell'acqua dipende dalle caratteristiche del materiale e dalle temperature dell'ingresso e dell'uscita dell'aria calda.la curva di evaporazione dell'acqua è mostrata nella figura precedente (per riferimento alla selezione del modello)Poiché il prodotto è costantemente aggiornato, i parametri pertinenti cambieranno senza preavviso.
Istruzioni di ordinazione
◎Nome e proprietà fisiche del liquido materiale: contenuto di solido (o contenuto di acqua), viscosità, tensione superficiale e valore di pH.
◎Capacità della polvere dopo asciugatura, contenuto di umidità residua ammissibile, dimensione delle particelle e temperatura massima ammissibile.
◎Uso e orari di apertura giornalieri.
◎Energia disponibile: pressione di vapore disponibile, capacità elettrica, carbone, petrolio e gas disponibili.
◎Requisiti di controllo: se le temperature di entrata e di uscita devono essere controllate automaticamente.
◎Requisiti per la raccolta della polvere: necessità di installare una trappola per sacchi e requisiti ambientali per le emissioni di gas di scarico.
◎Altri requisiti speciali.
MOQ: | 10 SET |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | Secondo le esigenze del cliente |
Metodo di pagamento: | T/T |
1Il processo generale di produzione del latte in polvere è il seguente:accettazione delle materie prime → pretrattamento e standardizzazione → concentrazione → asciugatura a spruzzo → conservazione in raffreddamento → imballaggio → prodotto finito
2Accettazione e pretrattamento del latte crudo
3. batch: nel processo di produzione del latte in polvere, tutti i prodotti, ad eccezione di poche varietà (come il latte intero in polvere e il latte scremato in polvere), devono passare attraverso il processo di batch,e il rapporto di confezionamento è determinato in base alle esigenze del prodottoL'apparecchiatura utilizzata per il batch include principalmente serbatoio di batch, miscelatore acqua-polvere e riscaldatore.
4. omogeneizzazione: per la produzione di latte intero in polvere, di latte intero in polvere dolce e di latte scremato in polvere, generalmente non è necessario procedere all'omogeneizzazione,ma se agli ingredienti del latte in polvere viene aggiunto olio vegetale in pezzi o altri materiali non facilmente mescolabiliLa pressione durante l'omogeneizzazione è generalmente controllata a 14-21 MPa e la temperatura è preferibilmente controllata a 60°C.i globuli di grasso diventano più piccoli, che impedisce efficacemente al grasso di galleggiare ed è facile da digerire e assorbire.
5Sterilizzazione: i diversi prodotti possono scegliere i metodi di sterilizzazione appropriati in base alle loro caratteristiche.Il metodo più diffuso al giorno d'oggi è quello di usare sterilizzazione ad alta temperatura a breve termine, poiché questo metodo comporta una minore perdita di sostanze nutritive nel latte e migliori proprietà fisiche e chimiche del latte in polvere.
6- concentrazione a vuoto: dopo la sterilizzazione, il latte viene immediatamente pompato in un evaporatore a vuoto per la concentrazione di decompressione (vuoto) per rimuovere la maggior parte dell'acqua presente nel latte (65%),e quindi entra nella torre di asciugatura per l'asciugatura a spruzzo per migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costiIn generale, il latte crudo deve essere concentrato a 1/7 del volume originale e la materia secca del latte raggiunge circa il 45%.e i livelli di concentrazione dei diversi prodotti sono i seguenti:: Concentrazione di latte intero in polvere: 11,5-13 gradi Baume; corrispondente contenuto di solidi lattiero-caseari: 38%-42%.Concentrazione individuale di grassi nel latte dolce in polvere: 15-20 gradi Baume, corrispondente contenuto di solidi lattiero-caseari: 45%-50%, e la concentrazione di latte concentrato è aumentata quando si produce latte in polvere a grandi particelle.
8. asciugatura a spruzzo: il latte concentrato contiene ancora molta acqua e deve essere asciugato per ottenere il latte in polvere.
9. raffreddamento: nelle apparecchiature senza asciugatura secondaria, il raffreddamento è necessario per evitare la separazione del grasso e quindi può essere confezionato dopo setacciamento (20-30 maglie).il latte in polvere entra nel letto di raffreddamento dopo l'essiccazione secondaria e viene raffreddato a meno di 40 °CPoi viene inviato al magazzino di latte in polvere attraverso il setaccio a polvere per l'imballaggio.
Dopo aver ottenuto il latte, è necessario purificarlo e inizialmente rimuovere alcuni batteri e persino alcune impurità.C' è un deposito di raffreddamento.In base alle prescrizioni della formula, i microrganismi richiesti, gli oligoelementi, le sostanze chimiche, le sostanze chimiche e le sostanze chimiche utilizzate per la preparazione del prodotto, sono riutilizzati per la preparazione del prodotto.e vari materiali ausiliari sono aggiunti come batch.
Introduzione al prodotto:
L'asciugatrice a spruzzo centrifuga ha un'alta automazione, un funzionamento conveniente e una buona qualità del prodotto.
Il cosiddetto asciugatore a spruzzo centrifugo è quello che utilizza un atomizzatore centrifugo per asciugare determinati materiali liquidi.L'essiccazione a spruzzo è il processo più utilizzato nell'industria del processo di formazione e asciugatura dei liquidiÈ più adatto per la produzione di polveri e prodotti granulari a partire da soluzioni, emulsioni, sospensioni e materie prime liquide pompabili simili a laghi.contenuto di umidità residua, la densità di massa e la forma delle particelle soddisfano standard precisi, l'essiccazione a spruzzo è un processo molto ideale.
Funzione del prodotto:
1 Velocità di asciugatura rapida, la superficie del liquido è notevolmente aumentata dopo l'atomizzazione e il 95%-98% dell'acqua può essere evaporato immediatamente nel flusso d'aria calda.Ci vogliono solo 5-15 secondi per completare il processo di asciugatura, con caratteristiche di asciugatura istantanea.
2 Lo speciale dispositivo di distribuzione dell'aria riduce la resistenza dell'apparecchiatura e fornisce efficacemente all'asciugatrice una posizione di aria di lavorazione.
3 Il processo di produzione è semplificato e adatto alla produzione di controllo continuo.screening e altri processi per migliorare la purezza del prodotto.
4 Il materiale completa il processo di asciugatura in breve tempo, che è adatto per asciugare materiali sensibili al calore e può mantenere il colore, l'aroma e il gusto del materiale.
Il prodotto ha una buona dispersibilità, fluidità e solubilità, e la dimensione delle particelle, la flessibilità e il contenuto di umidità del prodotto sono regolabili entro un certo intervallo.
Applicazioni:
1 Industria alimentare: latte in polvere denso, proteine grammatiche, latte in polvere di cacao, sostituti del latte, polvere di sangue di maiale, bianco d'uovo (giallo), ecc.
2 Alimenti e piante: avena, succo di pollo, caffè, tè istantaneo, carne condita, proteine, soia, proteine di arachidi, idrolizzati, ecc.
3 Zuccheri: sciroppo di mais, amido di mais, glucosio, pectina, maltosio, sorbato di potassio, ecc.
4 Resine di plastica: AB, emulsione ABS, resina urea, resina fenolica, resina formaldeide adesiva densa (urea), polietilene, fluoruro di polivinile, ecc.
5 Industria chimica: fluoruro di sodio (potassio), pigmento alcalino di colorante, intermedio di colorante, fertilizzante composto, silicato di formaldeide, catalizzatore, agente acido solforico, aminoacido, bianco nero di carbonio,ecc.
6 Ceramiche: allumina, materiali per piastrelle, ossido di magnesio, polvere di talco, ecc.
Specifica tecnica:
Modello/oggetto/parametro | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
temperatura di ingresso | 140-350 padronanza di sé | ||||
temperatura di uscita | 80 - 90 | ||||
evaporazione dell'acqua ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Testa di spruzzatura centrifuga modulo di trasmissione |
Trasmissione di aria compressa | Trasmissione meccanica | |||
Velocità di rotazione (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Diametro del disco di spruzzatura ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
fonte di calore | energia elettrica | Vapore + elettricità | Vapore + elettricità, olio, gas, stufa a aria calda | ||
Potenza elettrica di riscaldamento (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Dimensioni complessive (Lungo × larghezza × altezza) |
1.8 per 0.93 per 2.2 | Tre per due, sette per quattro.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 |
Determinare in base alla situazione attuale |
Riciclaggio di polvere secca ((%) | ≥ 95 |
Nota: la quantità di evaporazione dell'acqua dipende dalle caratteristiche del materiale e dalle temperature dell'ingresso e dell'uscita dell'aria calda.la curva di evaporazione dell'acqua è mostrata nella figura precedente (per riferimento alla selezione del modello)Poiché il prodotto è costantemente aggiornato, i parametri pertinenti cambieranno senza preavviso.
Istruzioni di ordinazione
◎Nome e proprietà fisiche del liquido materiale: contenuto di solido (o contenuto di acqua), viscosità, tensione superficiale e valore di pH.
◎Capacità della polvere dopo asciugatura, contenuto di umidità residua ammissibile, dimensione delle particelle e temperatura massima ammissibile.
◎Uso e orari di apertura giornalieri.
◎Energia disponibile: pressione di vapore disponibile, capacità elettrica, carbone, petrolio e gas disponibili.
◎Requisiti di controllo: se le temperature di entrata e di uscita devono essere controllate automaticamente.
◎Requisiti per la raccolta della polvere: necessità di installare una trappola per sacchi e requisiti ambientali per le emissioni di gas di scarico.
◎Altri requisiti speciali.