MOQ: | 10 set |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | Packing according to customer requirements |
Metodo di pagamento: | T/T |
1. Visualizzazione:
Il principio di funzionamento dell'asciugatrice a tamburo della serie HG consiste nel permettere a materiali liquidi o in liquame di formare una pellicola sottile sulla superficie del tamburo riscaldata da vapore acqueo o da altri trasportatori di calore.L'asciugatura è completata durante una rotazione del tamburoIl prodotto viene raschiato con un raschiatore e la superficie del tamburo esposta torna a contattare la materia prima formando una pellicola sottile per l'essiccazione.
(1) Il vapore viene utilizzato come fonte di calore, con una grande area di riscaldamento, un'elevata efficienza termica e un riscaldamento uniforme.e il processo di trasferimento di calore e massa del film di materiale umido sulla parete del tamburo è coerente dall'interno verso l'esterno(3) Il tempo di asciugatura è breve, circa 10-15 secondi.adatti a materiali sensibili al calore. (4) Facile da usare e da mantenere.
L'asciugatrice a tamburo della serie HG è composta da tamburo principale, telaio, dispositivo di alimentazione (alimentazione superiore o immersione inferiore), meccanismo di azionamento, dispositivo di alimentazione a spirale, dispositivo di raccolta della polvere,apparecchiatura di raschiatura e altri componenti.
L'asciugatrice a tamburo è un'attrezzatura per la formazione e l'essiccazione di liquidi o fanghi..Esso raffredda o riscalda attraverso la parete del cilindro, ha un'elevata efficienza di trasferimento del calore ed è un'attrezzatura ideale per la cristallizzazione in linee di produzione continue.La macchina ha una struttura compatta ed è facile da usare.
2. Componenti:
Questa attrezzatura è costituita principalmente da un cilindro cavo rotabile, da un raschietto e da un dispositivo di fissaggio, da tubi di entrata e di uscita di acqua di raffreddamento (medio di riscaldamento), da un sistema di trasmissione, da un telaio,apparecchi elettrici di controllo.
3- Controllo elettrico:
L'asciugatrice per raschiatura a tamburo utilizza un motore elettromagnetico di regolazione della velocità (o motore a frequenza variabile) per regolare la velocità del tamburo in base ai requisiti di produzione e qualità del prodotto.
4Procedimenti tecnici di sicurezza:
Prima di utilizzare questa macchina, è necessario leggere l' intero manuale di istruzioni e accenderla.
Accendi la macchina:
(1) Verificare in primo luogo se nel cambio riduttore del motore c'è olio e se i fili sono collegati in modo affidabile.
(2) Se la condotta è collegata in modo affidabile.
(3) Se il serbatoio del materiale è pulito e privo di detriti.
(4) Se il condotto del vapore (olio di trasferimento termico) è collegato in modo affidabile.
Dopo aver completato le ispezioni di cui sopra, accendere l'alimentazione principale e i pulsanti del pannello di controllo.
(1) Accendere l'interruttore di accensione principale nella cabina di controllo e premere il pulsante di accensione principale sul pannello.
(2) Premere il pulsante principale del motore dell'asciugatrice a tamburo per ascoltare il suono del motore in funzione e se il tamburo funziona senza intoppi e normalmente.Si noti che il raschiatore deve essere separato dal tamburo prima di accendere il motore rotante.
(3) Aprire la valvola di riscaldamento del vapore alla pressione impostata (≤ 0,6 MPa) Precalorare il tamburo per 2 o 3 ore, in modo che il tamburo si espanda uniformemente nel suo insieme, e quindi aprire la valvola di riscaldamento del vapore (≤ 0,6 Mpa).2Mpa) della cappa di scarico e del serbatoio di alimentazione.
(4) Spostare lentamente il raschietto contro il tamburo e regolare il bullone di sintonizzazione in base all'intervallo per avvicinare il raschietto al tamburo senza danneggiare la superficie del tamburo.
(5) Aprire contemporaneamente il ventilatore di deumidificazione e la valvola di alimentazione dello slurry per controllare la velocità di alimentazione.
Aprire lo stagno e regolare la velocità per distribuire uniformemente il materiale.
(6) Regolare nuovamente la pressione del raschiatore in funzione della situazione di aderenza del materiale in modo che il materiale sulla superficie del tamburo possa essere raschiato senza intoppi,ma non essere troppo stretto per danneggiare la superficie del tamburo.
(7) Aprire la gabbia di scarico e il ventilatore di scarico.
(8) Controllare se la superficie della punta del tamburo è pulita, verificare se il livello del materiale è normale e regolare la quantità di alimentazione in base al livello del liquido.
Spento:
(1) Prima spegnete la valvola di alimentazione dello slurry.
(2) Spegnere tutte le valvole di ingresso del vapore.
(3) Spegnere lo spruzzo.
(4) Quando il materiale sulla superficie del tamburo è stato raschiato e pulito, spegnere la potenza del motore principale, la ventola di scarico, la gabbia di scarico e la ventola di scarico.
(5) Pulire il sito.
Prima di installare l'apparecchiatura, tutti i componenti dell'installazione devono essere completamente ispezionati e la piattezza del piede deve essere inferiore a 2/1000.
L'installazione deve essere organizzata secondo la disposizione generale: il terreno deve essere piatto e il tubo di vapore (olio di trasferimento termico) deve essere installato.All'ingresso devono essere installate una valvola riduttrice e un manometroLe flange di ingresso del vapore devono essere saldamente collegate.
Girare il motore principale per osservare se il tamburo principale gira correttamente.
Osservare se il tamburo principale e ogni componente di trasmissione ruotano in modo flessibile, se l'entrata e l'uscita del vapore sono collegate e se il manometro è entro il range di pressione di lavoro.
Accendi il motore, il tamburo principale va bene, e dopo che la temperatura sale,regolare la velocità del motore e l'uniformità della pellicola del materiale sul tamburo dopo aver aggiunto il materiale per controllare il contenuto finale di umidità del materiale.
Avviare il motore della torcia per estrarre il materiale finito essiccato e regolare la velocità del motore della torcia in base alla quantità di prodotti finiti essiccati.
Precauzioni
1Gli operatori devono rimanere al loro posto e concentrarsi.
2. Prima di avviare, verificare se l'alimentazione è normale e osservare la tensione a tre fasi attraverso la commutazione di tensione.
3I pulsanti del pannello di comando devono essere azionati nell'ordine delle procedure di azione.
Servizi di manutenzione e riparazione
1Dopo che l'apparecchiatura ha funzionato per un certo periodo di tempo, la forza di fissaggio del raschiatore deve essere regolata.
2L'olio lubrificante di ciascun riduttore deve essere sostituito ogni sei mesi e l'olio lubrificante del cuscinetto dell'albero principale deve essere sostituito regolarmente.
3Quando l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, tutti i materiali rimanenti nella vasca devono essere puliti per evitare che i materiali siano duri e difficili da rimuovere.che influenzerà l'uso futuro.
4. controllare regolarmente la flessibilità delle parti rotanti e se vi sono blocchi.e gli errori dei dispositivi di misura, come i manometri, devono essere regolarmente corretti. (Le parti di trasmissione a cinghia in V con forte usura devono essere sostituite in tempo utile.)
5Per ulteriori informazioni sulla manutenzione dei motori e dei riduttori, si rimanda alle istruzioni di manutenzione dei motori e dei riduttori.
MOQ: | 10 set |
prezzo: | Negoziabile |
Imballaggio standard: | Packing according to customer requirements |
Metodo di pagamento: | T/T |
1. Visualizzazione:
Il principio di funzionamento dell'asciugatrice a tamburo della serie HG consiste nel permettere a materiali liquidi o in liquame di formare una pellicola sottile sulla superficie del tamburo riscaldata da vapore acqueo o da altri trasportatori di calore.L'asciugatura è completata durante una rotazione del tamburoIl prodotto viene raschiato con un raschiatore e la superficie del tamburo esposta torna a contattare la materia prima formando una pellicola sottile per l'essiccazione.
(1) Il vapore viene utilizzato come fonte di calore, con una grande area di riscaldamento, un'elevata efficienza termica e un riscaldamento uniforme.e il processo di trasferimento di calore e massa del film di materiale umido sulla parete del tamburo è coerente dall'interno verso l'esterno(3) Il tempo di asciugatura è breve, circa 10-15 secondi.adatti a materiali sensibili al calore. (4) Facile da usare e da mantenere.
L'asciugatrice a tamburo della serie HG è composta da tamburo principale, telaio, dispositivo di alimentazione (alimentazione superiore o immersione inferiore), meccanismo di azionamento, dispositivo di alimentazione a spirale, dispositivo di raccolta della polvere,apparecchiatura di raschiatura e altri componenti.
L'asciugatrice a tamburo è un'attrezzatura per la formazione e l'essiccazione di liquidi o fanghi..Esso raffredda o riscalda attraverso la parete del cilindro, ha un'elevata efficienza di trasferimento del calore ed è un'attrezzatura ideale per la cristallizzazione in linee di produzione continue.La macchina ha una struttura compatta ed è facile da usare.
2. Componenti:
Questa attrezzatura è costituita principalmente da un cilindro cavo rotabile, da un raschietto e da un dispositivo di fissaggio, da tubi di entrata e di uscita di acqua di raffreddamento (medio di riscaldamento), da un sistema di trasmissione, da un telaio,apparecchi elettrici di controllo.
3- Controllo elettrico:
L'asciugatrice per raschiatura a tamburo utilizza un motore elettromagnetico di regolazione della velocità (o motore a frequenza variabile) per regolare la velocità del tamburo in base ai requisiti di produzione e qualità del prodotto.
4Procedimenti tecnici di sicurezza:
Prima di utilizzare questa macchina, è necessario leggere l' intero manuale di istruzioni e accenderla.
Accendi la macchina:
(1) Verificare in primo luogo se nel cambio riduttore del motore c'è olio e se i fili sono collegati in modo affidabile.
(2) Se la condotta è collegata in modo affidabile.
(3) Se il serbatoio del materiale è pulito e privo di detriti.
(4) Se il condotto del vapore (olio di trasferimento termico) è collegato in modo affidabile.
Dopo aver completato le ispezioni di cui sopra, accendere l'alimentazione principale e i pulsanti del pannello di controllo.
(1) Accendere l'interruttore di accensione principale nella cabina di controllo e premere il pulsante di accensione principale sul pannello.
(2) Premere il pulsante principale del motore dell'asciugatrice a tamburo per ascoltare il suono del motore in funzione e se il tamburo funziona senza intoppi e normalmente.Si noti che il raschiatore deve essere separato dal tamburo prima di accendere il motore rotante.
(3) Aprire la valvola di riscaldamento del vapore alla pressione impostata (≤ 0,6 MPa) Precalorare il tamburo per 2 o 3 ore, in modo che il tamburo si espanda uniformemente nel suo insieme, e quindi aprire la valvola di riscaldamento del vapore (≤ 0,6 Mpa).2Mpa) della cappa di scarico e del serbatoio di alimentazione.
(4) Spostare lentamente il raschietto contro il tamburo e regolare il bullone di sintonizzazione in base all'intervallo per avvicinare il raschietto al tamburo senza danneggiare la superficie del tamburo.
(5) Aprire contemporaneamente il ventilatore di deumidificazione e la valvola di alimentazione dello slurry per controllare la velocità di alimentazione.
Aprire lo stagno e regolare la velocità per distribuire uniformemente il materiale.
(6) Regolare nuovamente la pressione del raschiatore in funzione della situazione di aderenza del materiale in modo che il materiale sulla superficie del tamburo possa essere raschiato senza intoppi,ma non essere troppo stretto per danneggiare la superficie del tamburo.
(7) Aprire la gabbia di scarico e il ventilatore di scarico.
(8) Controllare se la superficie della punta del tamburo è pulita, verificare se il livello del materiale è normale e regolare la quantità di alimentazione in base al livello del liquido.
Spento:
(1) Prima spegnete la valvola di alimentazione dello slurry.
(2) Spegnere tutte le valvole di ingresso del vapore.
(3) Spegnere lo spruzzo.
(4) Quando il materiale sulla superficie del tamburo è stato raschiato e pulito, spegnere la potenza del motore principale, la ventola di scarico, la gabbia di scarico e la ventola di scarico.
(5) Pulire il sito.
Prima di installare l'apparecchiatura, tutti i componenti dell'installazione devono essere completamente ispezionati e la piattezza del piede deve essere inferiore a 2/1000.
L'installazione deve essere organizzata secondo la disposizione generale: il terreno deve essere piatto e il tubo di vapore (olio di trasferimento termico) deve essere installato.All'ingresso devono essere installate una valvola riduttrice e un manometroLe flange di ingresso del vapore devono essere saldamente collegate.
Girare il motore principale per osservare se il tamburo principale gira correttamente.
Osservare se il tamburo principale e ogni componente di trasmissione ruotano in modo flessibile, se l'entrata e l'uscita del vapore sono collegate e se il manometro è entro il range di pressione di lavoro.
Accendi il motore, il tamburo principale va bene, e dopo che la temperatura sale,regolare la velocità del motore e l'uniformità della pellicola del materiale sul tamburo dopo aver aggiunto il materiale per controllare il contenuto finale di umidità del materiale.
Avviare il motore della torcia per estrarre il materiale finito essiccato e regolare la velocità del motore della torcia in base alla quantità di prodotti finiti essiccati.
Precauzioni
1Gli operatori devono rimanere al loro posto e concentrarsi.
2. Prima di avviare, verificare se l'alimentazione è normale e osservare la tensione a tre fasi attraverso la commutazione di tensione.
3I pulsanti del pannello di comando devono essere azionati nell'ordine delle procedure di azione.
Servizi di manutenzione e riparazione
1Dopo che l'apparecchiatura ha funzionato per un certo periodo di tempo, la forza di fissaggio del raschiatore deve essere regolata.
2L'olio lubrificante di ciascun riduttore deve essere sostituito ogni sei mesi e l'olio lubrificante del cuscinetto dell'albero principale deve essere sostituito regolarmente.
3Quando l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, tutti i materiali rimanenti nella vasca devono essere puliti per evitare che i materiali siano duri e difficili da rimuovere.che influenzerà l'uso futuro.
4. controllare regolarmente la flessibilità delle parti rotanti e se vi sono blocchi.e gli errori dei dispositivi di misura, come i manometri, devono essere regolarmente corretti. (Le parti di trasmissione a cinghia in V con forte usura devono essere sostituite in tempo utile.)
5Per ulteriori informazioni sulla manutenzione dei motori e dei riduttori, si rimanda alle istruzioni di manutenzione dei motori e dei riduttori.