Operativi continui e completamente chiusi asciugatrice a pagaia ridurre artificiale e polveroso

Changzhou Su Li Drying vantaggio di fornitura: asciugatrice a padella di fanghi, asciugatrice di fanghi a rotore di frantumazione, asciugatrice a lampo di fanghi, asciugatrice di fanghi a fasce, asciugatrice di fanghi a miscelazione a vuoto.

Gli ingredienti dei fanghi sono complessi, il contenuto di acqua è elevato, la viscosità è elevata e il fenomeno dell'adesione e delle pareti appiccicose si aggrega facilmente in gruppi durante l'essiccazione.rendendo l'efficienza di asciugatura e scarso effettoIn risposta a queste caratteristiche dei fanghi, Su Li siccatura ricerca e sviluppo, progettazione e produzione di un asciugatore paddle asciugatrice speciale.

Breve introduzione dell'asciugatrice di fanghi:

Il materiale bagnato deve essere sottoposto alla turbolenza delle lame e deve entrare completamente in contatto con la superficie calda del veicolo di riscaldamento per raggiungere lo scopo di asciugatura.La forma strutturale è generalmente una formula orizzontaleL'asciugatrice di fanghi è suddivisa in vento caldo e conduttivo.La forma di conduzione è che il vettore termico non entra direttamente in contatto con il materiale seccoIl fango copre le foglie e il movimento relativo della superficie ha un effetto di lavaggio.

L'albero cavo è arredato densamente con foglie vuote, e il termo scorre attraverso la lama attraverso l'albero del cuore vuoto.L'area di trasferimento del calore nel volume effettivo dell'unità è ampia (in genere un'area di rilascio della pagaia a doppio asse è di circa ≤ 200m2 circa)La superficie di un singolo foglio di palla a quattro assi è di circa ≤ 400 m2, la temperatura del mezzo termico è compresa tra 60 e 320 °C. Può essere di vapore acqueo o può anche essere di tipo liquido:come acqua calda, olio di conduzione termica, ecc. riscaldamento indiretto con conduzione, il calore viene utilizzato per riscaldare il materiale,la perdita di calore è solo lo strato isolante della carrozzeria del passeggero e l'umidità della dissipazione di calore verso l'ambiente;.

Le caratteristiche delle prestazioni dell'asciugatrice di fanghi:

(1) La struttura dell'apparecchiatura è compatta e il dispositivo di asciugatura dei fanghi copre l'area.Il calore richiesto per l'essiccazione è principalmente fornito dalla superficie della parete delle lame vuote disposte sull'albero cardiaco vuoto, mentre il trasferimento di calore della superficie della parete di copertura rappresenta solo una piccola parte.la grande superficie di trasferimento di calore dell'apparecchiatura a volume unitario può risparmiare l'apparecchiatura occupata dall'apparecchiatura e ridurre gli investimenti nelle infrastrutture.
(2) Alte calorie. L'asciugatrice di fanghi viene riscaldata mediante conduzione di riscaldamento. Tutte le superfici di trasferimento del calore sono coperte dal materiale, riducendo la perdita di calore;il tasso di utilizzo del calore può raggiungere oltre l'85%.
(3) Le lame hanno una certa capacità di lavaggio, che può migliorare l'effetto di trasferimento di calore delle foglie.La forza dispersa generata dalla superficie di inclinazione delle pale rotanti e dalla combinazione di strati di particelle o di polvere rende il fango attaccato al fango di riscaldamento con una funzione di puliziaInoltre, a causa della rotazione inversa delle lame a due assi, la compressione, l'espansione e la funzione di agitazione dei segmenti sono alternate e l'effetto di trasferimento di calore è uniforme.che migliora l'effetto di trasferimento di calore.
(4) Può realizzare operazioni continue e completamente chiuse, riducendo le emissioni artificiali e di polvere.
(5) Per quanto riguarda il trattamento dei gas di scarico, il sistema utilizza generalmente due tipi di pressione normale o negativa.riducendo così il costo del trattamento dei gas di scaricoPer l'odore di evaporazione dei fanghi, il sistema di deodorizzazione può essere utilizzato per ottenere uno scarico standard.
(6). The company can be designed as a high -risk chemical sludge containing high -risk chemical sludge that can be designed as a high -vacuum paddling sludge dryer and drying the low -temperature drying processCiò consente non solo di recuperare direttamente i solventi, ma anche di ridurre notevolmente la quantità di emissioni di scarico e di migliorare notevolmente la sicurezza e le prestazioni ambientali.

Innovazione tecnologica chiave e progettazione di miglioramenti per gli essiccatori di fanghi:

(1) Il concetto tecnico di essiccatori assorbitori di fanghi, progettazione innovativa delle forme di struttura monoasse, doppio asse o quattro assi di seconda generazione,e sono stati impiegati in produzione in grandi quantità;
(2) La progettazione complessiva dei cuscinetti e la lavorazione complessiva del veicolo, l'asciugatrice di fanghi può scegliere di aggiungere un dispositivo di raffreddamento;
(3) I disegni del tubo, del cuscinetto e dell'asse sono liberi di scivolare e il quadro complessivo dell'ospite dell'asciugatrice di fango è progettato;
(4) La progettazione complessiva migliorata, la resistenza e la durata di vita sono più garantite;
(5) Le foglie sono saldate complessivamente e l'intensità è migliore; il raschiamento può essere aggiunto in base allo stato del materiale e le prestazioni di taglio e ribaltamento sono migliori;
(6) La struttura è più compatta: la superficie di un solo essiccatore di fanghi può essere progettata con un grande essiccatore di fanghi di ≤ 500 m2;
(7) Progettazione della struttura di trasmissione diretta, funzionamento più equilibrato, riduzione del movimento e della tenuta della trasmissione a catena;
(8) Il processo di lavorazione e assemblaggio unico rende l'attrezzatura dell'attrezzatura più sicura e le prestazioni di tenuta di entrambe le estremità sono superiori;
(9) può essere progettato in base a diverse situazioni, progettando rivestimenti semicircolari di riscaldamento e tipo di riscaldamento complessivo;
(10) In base alle esigenze dei materiali possono essere progettate diverse forme di erogazione, in modo da garantire il tempo di asciugatura dei materiali e migliorare ulteriormente l'efficienza complessiva.
(11) Progettazione dedicata dell'alimentazione anti-ponte.